kpsgroup-fakpsgroup-fakpsgroup-fakpsgroup-fa
  • خانه
  • تولیدات
    • انواع فلنج ها
    • اتصالات فورج (اتصالات فشارقوی)
  • تامین محصولات
    • لوله مانیسمان
    • لوله استنلس استیل
    • لوله های فولادی
    • تیوب و لوله های آلیاژی
    • کویل و پلیت
    • شیرآلات صنعتی
    • اتصالات جوشی
    • پیچ و مهره – گسکت
    • لوازم داربستی
  • اجرای پروژه
  • مقالات
  • درباره ما
    • تاریخچه شرکت
    • خط مشی کیفیت
    • چارت سازمانی
    • گواهینامه ها
    • مشتریان ما
    • فعالیت ها
    • نمایندگی ها
      • شرکت لوله های دقیق کاوه ایرانیان
      • شرکت پیشگامان آسیاتک صنعت
      • کارخانه شیرسازی گدازش
      • کارخانه شیرسازی کیاسا
  • تماس با ما
فارسی
✕

فلنج کور (Blind Flange) چیست و کاربرد آن

  • کارا پرنیان شرق
  • بلاگ
  • دانشنامه
  • فلنج کور (Blind Flange) چیست و کاربرد آن
فلنج کور

فلنج کور یکی از انواع فلنج های کاربردی در صنایع مختلف است.  فلنج کور Blind Flange به شکل یک دیسک صفحه با سوراخ هایی در اطراف آن است. این فلنج در کارخانه ها و صنایع مختلف در انتهای مسیر لوله جهت انسداد مسیر جریان سیال کاربرد دارد.

فلنج کور برخلاف فلنج گلودار جوشی (Weld Neck Flange)، فلنج اسلیپون (Slip on Flange)، فلنج کف رینگ (Stub-end Flange) و … محلی برای عبور سیالات ندارد و در نتیجه مسیر جریان توسط این فلنج ها مسدود می شود.

فلنج های کور می توانند با توجه به نیازهای مشتری در ابعاد مختلفی طراحی و تولید شوند. همان طور که گفته شد فلنج های کور همانند یک صفحه دیسک هستند که در کنار خود دارای چندین سوراخ هستند. این سوراخ ها جهت اتصال این فلنج ها به فلنج های دیگر به وسیله پیچ و مهره استفاده می شوند. جهت آب بندی و جلوگیری از نشتی این فلنج ها از گسکت (Gasket) یا واشر در بین دو فلنج استفاده می شود. باید بدانید که با توجه به فشار کاری باید نوع فلنج های کور و نوع گسکت انتخاب شود.

مهم ترین کاربرد فلنج های کور بستن یک مسیر خط لوله است. به طور مثال فرض کنید که در حال امکان ساخت قسمتی از خط لوله وجود ندارد و در آینده می خواهیم خط لوله را ادامه دهیم یا فرض کنید می خواهیم یک شیر در وسط یک خط لوله اضافه کنیم؛ به منظور بستن موقتی خط لوله از فلنج کور استفاده می شود تا در آینده بتوان آن خط لوله را به یک خط لوله ی دیگر یا یک اتصالات دیگر متصل کرد. پس به طور کلی می توان کاربرد فلنج های کور را در صنایع پتروشیمی، نفت و گاز، آب و فاضلاب و تأسیسات به صورت زیر بیان کرد:

  • جهت تعمیرات قسمتی از خط لوله
  • در هنگام لوله کشی جهت گسترش خط لوله در آینده
  • بستن یک خط لوله

پس به طور کلی می توان گفت در صورت نبود فلنج کور، نگه داری و تعمیرات یک خط لوله در حالی که جریان مداوم سیال وجود دارد بسیار مشکل ساز است و وجود این فلنج ها باعث آسان تر شد امر تعمیر و نگه داری خط لوله می شود.

4 برند MELESI، FAD، CROWN و GALPERTI از معروف ترین برندهایی هستند که فلنج های کور را می سازند.

همان طور که می دانید فلنج های کور بر اساس میزان فشاری که برای آن ها قابل تحمل است کلاس بندی می شوند و همچنین آن ها بر اساس استانداردهای گوناگونی ساخته و تولید می شوند. در ادامه ی این مقاله به بررسی استانداردها و کلاس های فلنج های کور و توضیحات مرتبط با آن می پردازیم.

استانداردها و کلاس فلنج های کور

فلنج کور با توجه به نیاز مشتری و طبق استانداردهای ابعادی از سایز 1.2 تا 120 اینچ قابل تولید و عرضه هستند و این سایز با توجه به سایز لوله انتخاب می شود. استانداردی که جهت مشخص کردن ابعاد فلنج کور استفاده می شود، استاندارد ASME B16.5 است.

بر اساس فشار و دمای قابل تحمل فلنج کور، آن ها را به کلاس های متفاوتی دسته بندی می کنند. لازم به ذکر است که این کلاس ها اسمی هستند و فلنج ها به طور معمول می توانند تا دو برابر عدد این کلاس ها فشار تحمل کنند. دو استاندارد متداول DIN و ASNI برای کلاس بندی فلنج های کور وجود دارند. طبق استاندارد ANSI فلنج های کور به کلاس های 150، 300، 600، 900، 1500 و 2500 تقسیم می شوند. اعدادی که در این استاندارد مشاهده می کنید بیشترین فشار قابل تحمل توسط این فلنج ها بر اساس فشار PSI در یک دمای مشخص هستند. کلاس های 600، 900، 1500 و 2500 نسبت به کلاس های 150 و 300 کاربرد کمتری دارند و در موارد بسیار نادری استفاده می شوند. همچنین لازم به ذکر است که امکان تولید فلنج های کور در کلاس های 3000 و 6000 وجود دارد و آن ها برای کور کردن لوله های با فشار بالا استفاده می شوند. مشاهده انواع فلج می تواند مفید باشد.

یکی دیگر از استانداردهای مورداستفاده در ساخت فلنج کور استاندارد ASTM است. استاندارد ASTM استانداردی است که متریال های مورد استفاده در ساخت فلنج ها را بیان می کند. طبق این استاندارد مهم ترین متریال هایی که در ساخت فلنج کور استفاده می شوند عبارت اند از:

  • ST37
  • Stainless Steel 304 یا استنلس استیل 304
  • Stainless Steel 304 L یا استنلس استیل 304 L
  • Stainless Steel 316 یا استنلس استیل 316
  • Stainless Steel 316 L یا استنلس استیل 316 L
  • ASTM A150
  • ASTM A350

یکی از نکاتی باید به آن توجه داشت این است که در آلیاژ استنلس استیل 304 و 316 زمانی که L به آن ها اضافه می شود به معنای Low Carbon است و آلیاژ های 316 L و 304 L نسبت به آلیاژهای 304 و 316 دارای درصد کربن کمتری هستند.

4.3/5 - (6 امتیاز)

مطالب مرتبط

آنودایز چیست؟ آنودایزینگ آلومینیوم
خرداد 16, 1401

آنودایز چیست؟ آنودایزینگ آلومینیوم


اطلاعات بیشتر
لوله مانیسمان رده 20 چیست
خرداد 9, 1401

لوله مانیسمان رده 20 چیست


اطلاعات بیشتر
لوله آتشخوار چیست و کاربرد لوله های آتشخوار
خرداد 2, 1401

لوله آتشخوار چیست و کاربرد لوله های آتشخوار


اطلاعات بیشتر
رده لوله مانیسمان چیست + جدول لوله مانیسمان
اردیبهشت 26, 1401

رده لوله مانیسمان چیست + جدول لوله مانیسمان


اطلاعات بیشتر

دیدگاهتان را بنویسید لغو پاسخ

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

18 + 14 =

آخرین نوشتار

  • حضور کارا پرنیان شرق در 20مین نمایشگاه بین‌المللی متالورژی “ایران متافو”
  • آنودایز چیست؟ آنودایزینگ آلومینیوم
  • لوله مانیسمان رده 20 چیست
  • لوله آتشخوار چیست و کاربرد لوله های آتشخوار
  • بیست و ششمین نمایشگاه بین المللی نفت،گاز،پالایش و پتروشیمی

با ما در ارتباط باشید

دفتر مرکزی: تهران - بلوار آفریقا - خیابان گلفام - شماره 56 - واحد 1

تلفن: 26201013-021 | 26201012-021

کارخانه: شهرک صنعتی صفادشت، بلوار فروردین، خیابان هشتم شرقی، پلاک 115

تلفن کارخانه: 65432920-021

دانلود کاتالوگ دانلود کاتالوگ کارخانه تولید فلنج
  • Instagram

دسته بندی محصولات

  • لوله فولادی
  • لوله مانیسمان
  • لوله های آلیاژی
  • کویل و پلیت
  • اتصالات
  • شیرآلات صنعتی
  • فلنج
  • پیج و مهره - گسکت
  • بست داربستی
کلیه حقوق مادی و معنوی سایت نزد شرکت کارا پرنیان شرق محفوظ است.

طراحی وب سایت و سئو سایت توسط بیلاود مارکتینگ
بازاریابی اینترنتی و برندینگ

فارسی
  • هیچ ترجمه ای برای این صفحه در دسترس نیست