هنگام لوله کشی صنعتی از قطعه های گوناگونی استفاده می شود که فلنج ها در این امر اهمیت بسیار بالایی دارند. البته برای اتصال صحیح فلنج ها و اطمینان از داشتن یک لوله کشی مناسب باید از قطعات دیگری مانند رینگ فلنج، پیچ و مهره ها، گسکت و … نیز بهره برد. در این مقاله به طور خاص به بررسی رینگ فلنج خواهیم پرداخت و کاربرد رینگ های فلنج فولادی را بررسی خواهیم کرد اما در ابتدا شاید این سوال برایتان پیش بیاید که فلنج چیست و در کجا مورد استفاده می گیرد؟
همان طور که در ابتدا گفتیم، فلنج ها یکی از مهم ترین اتصالاتی هستند که خطوط لوله را به یکدیگر و حتی شیرآلات را به لوله ها مرتبط می کند. جنس آنها معمولاً از آلیاژهای آهن، پلی اتن، چدن یا فولاد است. کاربرد فلنج ها بسیار زیاد است اما به طور مختصر می توان گفت که فلنج ها در مکان هایی که در آن لوله ها، شیرها و تجهیزات دیگری به خصوص در صنایع بزرگی مانند پتروشیمی مورد استفاده اند، به کار گرفته می شوند. مثلاً روش معمول اتصال شیرهای پروانه ای و سوپاپ تخلیه هوا به لوله از راه فلنج است.
فلنج ها با توجه به شکل ظاهری و کاربردهایی که دارند، دسته بندی می شوند که پرکاربردترین آنها عبارت اند از:
شما می توانید برای استعلام قیمت انواع فلنج ها با کارشناسان فروش ما تماس حاصل فرمایید.
اغلب فلنج هایی که نام بردیم، دارای سوراخ هایی در اطراف شان هستند که برای پیچ و مهره کردن فلنج ها به یکدیگر کاربردی است و همین باعث شده که یکی از برتری های اتصال توسط فلنج، قابلیت جداسازی آسان آن باشد. گسکت (واشر) نیز جهت آب بندی بین دو فلنج با سطح تخت قرار می گیرد و در اتصالات فشار قوی از رینگ فلنج نیز در انتهای لوله استفاده می کنند.
حال در ادامه به موضوع اصلی این مقاله یعنی رینگ فلنج می پردازیم.
فلنج و رینگ فلنج مصرف بالایی در صنعت پلی اتیلن دارند زیرا از این رینگ ها در اتصال فلنج به لوله پلی اتیلن استفاده می شود. لوله های پلی اتیلن معمولاً به شکل جوش لب به لب، اتصال با رینگ و فلنج یا با اتصالات پیچی به همدیگر وصل می شوند. البته روش های دیگری هم مثل اتصال الکترو فیوژن وجود دارد ولی به خاطر هزینه های بالاتر برای نصب، کمتر مورد استقبال صنعت گران قرار می گیرد و در این بین، یکی از بهترین و معقول ترین روش ها اتصال با فلنج و رینگ فنلج است.
در واقع در خطوط لوله (به خصوص پلی اتیلن) هرگاه از فلنج استفاده می شود، استفاده از رینگ های فلزی و فولادی اجباری است که این رینگ ها در ضخامت های گوناگون و پوشش های گالوانیزه گرم و سرد با توجه به محیط سیستم، به کار برده می شوند.
رینگ فلنج فولادی با روش ریخته گری و بر حسب استانداردهای بین المللی ASTM است. در واقع این رینگ ها بر اساس نکات ذکر شده در جدول استاندارد تولید می شوند اما جالب است بدانید به وزن رینگ اشاره ای نشده و تنها ملاک ابعاد آن است که ضخامت های رینگ فلنج متناسب با فشار کاری که لوله های پلی اتیلن در خطوط انتقال دارند، بین سایزهای ۴۰ تا ۲۰۰۰ میلی متر است .
همان طور که پیش تر اشاره شد، لوله های پلی اتیلن در اکثر موارد به صورت اتصال با استفاده از فلنج و رینگ فلنج به یکدیگر متصل می گردند. روش کار اما به این شکل است که بعد از صاف و تمیز کردن دو سر لوله یا همان قطعه فلزی مورد نظر، رینگ روی لوله قرار گرفته و به روشی خاص لوله از داخل رینگ عبور داده می شود تا دو سر لوله هایی که قرار است با یکدیگر یا به شیر آلات و یا اتصالات وصل شوند، به همین صورت داخل رینگ قرار گیرند.
بعد از انجام این مرحله ها و جوشکاری فلنج ها به لوله، وقت وصل کردن لوله ها است به این گونه که دو سر لوله را که توسط فلنج ها جوشکاری شده، به هم نزدیک می کنند و یک واشر بین آنها قرار می دهند که آب بندی این اتصال را انجام دهد. در مرحله آخر نیز رینگ ها توسط پیچ و مهره به یکدیگر متصل و اتصال تکمیل می شود.
پس می توان گفت برای دست یابی به یک اتصال کاملاً قابل اطمینان و مناسب، استفاده از رینگ فلنج ضروری است.