انواع فلنج استیل از پرکاربرد ترین و مهم ترین تجهیزات و اتصالات مورد استفاده در صنایع مختلف از جمله تاسیسات ساختمانی و لوله کشی های صنعتی هستند. فلنج استیل به دلیل راحتی در جداسازی از خطوط لوله و دیگر تجهیزات، محبوبیت و کارایی بالایی در بازار داشته باشد و یکی از پراستفاده ترین انواع فلنج هستند. برای استفاده درست و مناسب از اتصال فلنج استیل در تاسیسات و صنایع مختلف دیگر، نیازمند آشنایی با فلنج های استیل و انواع متفاوت آن ها هستیم. در این مقاله سعی بر این است که به طور مختصر به اینکه فلنج استیل چیست بپردازیم و گریزی به انواع فلنج استیل نیز بزنیم.
در صورت نیاز به راهنمای خرید و انتخاب فلنج ها برای موارد کاربردی خاص و اطلاع از خصوصیات و قیمت ها، با کارشناسان ما تماس بگیرید.
.در این مطلب، برای شروع به معرفی فلنج استیل می پردازیم و در ادامه با ویژگی های اتصالات فلنج استیل و انواع مختلف فلنج آشنا می شویم. در انتها نیز برخی از کاربرد ها و مزایای استفاده از انواع فلنج استیل را نام می بریم و مختصری درباره نحوه ساخت و تولید این نوع فلنج مشاهده می کنیم.
فلنج استیل چیست؟
فلنج استیل که در واقع انواع مختلفی داشته، از خانواده اتصالات فلنج بوده با یک ویژگی خاص که آن فولادی (استیل) بودن جنس این اتصالات است. پس ابتدا لازم است با تعریف فلنج در حالت کلی آشنا شویم چرا که فلنج استیل خانواده پرکاربردی از اتصالات فلنج است که از جنس فولاد ساخته می شود.
فلنج ها نوعی از اتصالات هستند که در انتهای هر لوله نصب و با متصل شدن به فلنج دیگر توسط پیچ و مهره باعث به وجود آمدن اتصالی قوی برای عبور سیالات مورد استفاده قرار می گیرند. فلنج ها انواع مختلفی دارند و هر کدام برای کاربرد خاصی ساخته شده اند و از نظر تحمل فشار نیز در چند سری کلاس تقسیم بندی می شوند.
همان طور که می دانید روش های متفاوتی به منظور اتصال لوله و اقلام آن به یکدیگر هست که از روش های معمول نیز جوشکاری است اما روش های دیگری مانند اتصالات فلنجی وجود دارد. فلنج ها همچنین فلنج استیل، به صورت قطعه ای دیسکی شکل هستند که به کمک پیچ و مهره دو قطعه را به یکدیگر متصل می سازد و به آسانی باز و بسته می شوند. انواع مختلف فلنج استیل برای فشارهای کم و زیاد مناسب هستند و در آن ها آب بندی به وسیله گسکت (آب بند) که در بین آن ها قرار داده می شود انجام می گیرد.
جنس فلنج ها معمولا از فولاد و آلیاژهای آن و یا از چدن و سایر مواد هست اما از این بین فلنج های فولادی (فلنج استیل) بسیار پر کاربرد بوده و موضوع اصلی این مطلب نیز هست.
به طور خلاصه فلنج استيل يا فلنج فولادی ضد زنگ، به فلنج هایی گفته می شود که از فولاد ضد زنگ(Stainless Steel) ساخته شده اند. فلنج های استیل با استانداردها و درجه های متداول مواد ASTM A182 Grade F304 / L و F316 / L با کلاس های فشاری از کلاس ۱۵۰، ۳۰۰، ۶۰۰ تا ۲۵۰۰ در بازار موجود است.
ویژگی های اتصال به وسیله فلنج استیل
اتصالات انواع فلنج استیل دارای ویژگی ها و مزیت هایی هستند که برای انتخاب فلنج ها در صنایع مختلف نیاز است تا با آن ها آشنا شویم. در ادامه به برخی از ویژگی های فلنج استیل اشاره می کنیم. پیش از آن لازم به یادآوری است که مهمترین ویژگی اتصالات توسط انواع فلنج، قابلیت جداسازی آن است. دیگر ویژگی های مربوط به فلنج های استیل در زیر آمده است:
- خصوصیات ضد زنگ بودن و مقاومت بالا از ویژگی های اصلی فلنج استیل است.
- در اتصال به وسیله فلنج ها برای آب بندی بین سطوح و جهت جلوگیری از نشتی سیال از واشر آب بندی(گسکت) استفاده می شود.
- فلنج های ساخته شده از آلياژ های ضد زنگ فولاد را فلنج استيل مي نامند که توسط تولیدکنندگان داخلی تولید یا با برندهای گوناگون وارد می شود.
- انواع فلنج استیل در برابر تغییر شکل مقاومند و به طور معمول برای فشار بالا، شرایط دمای بالا یا پایین استفاده می شوند.
- به علت ضخامت کافی اتصال فلنج استیل در مکان هایی که دما زیاد و تنش های برشی، فشاری و ارتعاشی وجود دارد از آن استفاده می شود.
- فلنج استیل اتصال دهنده شیرآلات، لوله ها و پمپ به همدیگر است که برای آب بندی بین آن ها از واشر (گسکت) استفاده می شود.
- مطابق استاندارد فلنج های استیل آلیاژی به کلاس های 150، 300، 400، 600، 900، 1500 و 2500 تقسیم بندی می شوند.
- فلنج های گروه کد ANSI دارای تحمل فشار بیشتری هستند و تقسیم بندی کلاس فشاری آن ها 1500، 2000، 3000، 5000 و7000 است.
- کد عملیات حرارتی انجام شده روی فلنج استیل، جنس تشکیل دهنده آن، کلاس فلنج یا مقدار فشار قابل تحمل، سایز اسمی لوله، نام شرکت سازنده و قطر سوراخ ها از جمله مواردی است که روی فلنج حک می شود.
ساخت و تولید فلنج استیل
در این بخش به طور مختصر با نحوه تولید فلنج های استیل آشنا می شویم و نحوه ساخت این قطعه را می آموزیم. نحوه کلی تولید یک فلنج استیل طبق تنظیمات کل قطعه روی یک خط شاخص حول محور است. مطابق اصطلاح این به معنی ساعت بودن سر و ته قطعه است. در مرحله اول ماشین کاری قطعه را داریم و بعد از ماشین کاری قطعه توسط دستگاه تراش، ماشین کاری فرز آن انجام می گیرد و با توجه به محاسبات، ماشین کاری محل قرار گیری پیچ و مهره را تراش می دهد و شکل اصلی فلنج ایجاد می شود.
با این وجود، امروزه با توجه به مدت زمان طولانی ماشین کاری برای تولید فلنج استیل، در برخی موارد نمونه اولیه را از طریق ریخته گری آماده کرده و سپس با دستگاه های CNC، فرز و تراش آنها را پرداخت می کنند.
در ادامه با انواع مختلف فلنج استیل آشنا می شویم.
انواع فلنج استیل
در یک دسته بندی اولیه می توان بر اساس نوع سطح فلنج فلنج های استیل را به دسته کلی زیر تقسیم کرد:
- فلنجها با سطح ساده (Flat Face)
- فلنج با سطح برجسته (Raised Face)
در یک دسته بندی دیگر فلنج های استیل انواع مختلفی دارند که در ادامه تعدادی از پر کاربردترین آن ها را نام برده و معرفی می کنیم. همچنین به نکات کوتاهی درباره اکثر فلنج ها اشاره می شود.
انواع مختلف فلنج استیل به شرح زیر است:
- فلنج گلودار استیل
فلنج گلودار استیل (Weld Neck Flange) نوعی از انواع فلنج بوده که دارای گردنی مخروطی شکل و متصل به مرکز خود است. در واقع راه تشخیص این فلنج ها، مخروطی بودن شکل این فلنج ها است. ماشین کاری دیواره این نوع فلنج ها با شیب ملایمی صورت می گیرد. لازم به ذکر است که نقش گلویی این نوع فلنج استیل، مقاومت در برابر فشار خارجی و داخلی، دمای بالا و ارتعاشات غیر مستقیم است.
فلنج گلودار استیل خود به دو نوع تقسیم می شود که در ادامه نام برده شده اند:
- فلنج استیل گلودار استاتیک
- فلنج استیل گلودار ساق بلند
- فلنج استیل اسلیپون
فلنج استیل اسلیپون (Slip-on Flange) به وسیله جوشکاری به لوله متصل می‌شود. جهت متصل کردن لوله و فلنج اسلیپون، ابتدا لوله در درون فلنج قرار می‌گیرد و سپس از داخل و خارج به روش Fillet جوشکاری می‌شود تا آب بندی بهتری داشته باشند. فلنج استیل اسلیپون بیشتر جهت اتصال زاویی ها به مسیر لوله کشی استفاده می شود. در اتصال این نوع فلنج، لوله به گونه ای داخل فلنج قرار می گیرد که فاصله ای 2 تا 3 میلیمتری بین لوله و فلنج باشد و سپس خارج و داخل آن عملیات جوشکاری انجام می شود. برای لوله کشی معمولی این نوع فلنج کاربرد فراوانی دارد.
از جمله مزایای این فلنج استیل می توان به آسان بودن نصب و موجود بودن آن برای تمامی فشار های کارکردی اشاره کرد. از جمله معایب آن نیز، مقاومت کم در برابر ارتعاشات نسبت به سایر فلنج ها وشکل پذیری آن در دماهای بالا است.
- فلنج استیل کور
فلنج استیل کور (Blind Flange) همانند یک دیسک است که جهت مسدود کردن مسیر عبور سیالات در انتهای مسیر خط لوله استفاده می‌شود به همین دلیل فلنج کور برخلاف سایر فلنجها، مقطعی برای عبور مایعات ندارد. از آن جایی که مسدود کردن لوله، شیرآلات و دهانه منبع های تحت فشار مسئولیت اصلی این نوع فلنج است، پر تنش ترین فلنج ها همین فلنج استیل کور است و بیشترین مقاومت را دارند و برای شرایط فشار و دمای بالا از این فلنج ها استفاده می شود.
- فلنج استیل ساکت ولد
جهت اتصال فلنج و لوله، پس از قرارگیری لوله در داخل فلنج های استیل ساکت ولد ، از بیرون جوشکاری فیلت (Fillet Weld) انجام می‌شود. در فشارهای بالا از این نوع فلنج استفاده فراوانی می شود. ویژگی خاص این نوع فلنج، مقاومت خستگی آن ها است که 50% بیشتر از فلنج استیل اسلیپون است با این وجود نیروی ایستایی این دو فلنج برابر است.
- فلنج استیل دنده ای (رزوه ای)
فلنج استیل رزوه ای (Threaded Flange) که با نام فلنج دنده ای نیز شناخته می‌شود، دارای رزوه هایی در درون خود است و به صورت پیچی به لوله مورد نظر متصل می گردد. فلنج های رزوه ای بیشتر در سایزهای کوچک مورد استفاده قرار می گیرند .
- فلنج استیل اریفیس
فلنج اریفیس (Orifice Flange) یکی از انواع فلنج ها است که بسیار پر کاربرد بوده و دارای محاسباتی عالی است. در سیستم اندازه گیری تنظیم جریان مایعات از فلنج استیل اریفیس استفاده زیادی می شود. برخی از ویژگی های این فلنج در ادامه آورده شده است:
- فلنج استیل اریفیس در کلاس های فشاری 300 تا 2500 و از جنس کربن استیل تولید می شود.
- دارای مقاومت بالا بوده و در برابر فشار، دما و ارتعاشات مطمئن و مقاوم است.
- این فلنج یکی از کم عیب ترین فلنج های استیل در محاسبات اندازه گیری است.
- فلنج استیل رینگ جوینت
برای آشنایی با فلنج رینگ جوینت (RTJ) اینجا کلیک کنید. ضمناً برای استعلام قیمت انواع فلنج ها با کارشناسان فروش کارا پرنیان شرق میتوانید با ما تماس بگیرید.
